Cuscinetti a sfera di scanalatura profonda Specifica del processo di forgiatura

Cuscinetti a sfera di scanalatura profonda Specifica del processo di forgiatura

La specifica del processo di forgiatura acciaio contiene carburo complesso (Fe, CR) 7C3, riscaldato nell'austenite quando la velocità lenta, mentre la conduttività termica dell'acciaio è scarsa, quindi, la velocità di riscaldamento della forgiatura dovrebbe essere lenta. La temperatura di riscaldamento è troppo alta o rimanere nell'area ad alta temperatura è troppo lunga, facile da produrre gemelli e danneggiare le prestazioni dell'acciaio. Ma anche a causa della buona induribilità dell'acciaio e della scarsa conduttività termica, dopo aver forgiato il raffreddamento deve anche essere lento o facile da produrre crepe. Se la temperatura di forgiatura è troppo alta, non è possibile eliminare la struttura in carburo di mesh in mesh e grossolana nel processo di ricottura successivo. Il materiale a resistenza alla deformazione ad alta temperatura, bassa plasticità, prestazioni di forgiatura è scarsa, il materiale e la struttura dello stampo hanno requisiti speciali.

Al fine di valutare meglio il livello di rumore dei cuscinetti, nella misurazione effettiva, affinché ogni set di cuscinetti misuri la parte anteriore e posteriore dei tre punti del valore di vibrazione uniforme, assumere un valore di prova maggiore come valore di vibrazione effettivo del cuscinetto.

(1) Come si può vedere dalla Tabella 2, il grasso a basso rumore può ridurre notevolmente la vibrazione e il rumore del cuscinetto, al 100% dopo aver riempito il grasso per soddisfare i requisiti del gruppo Z2 (40 dB), dal 98% a Requisiti del gruppo Z3 (38 dB) il prodotto ha una certa precisione di riserva. A causa della stabilità della macchina, della qualità della ruota di macinazione durante il processo di macinazione e dell'impresa della qualità della medaglia di macinazione, dell'impresa della sostituzione della pietra petrolifera e della pietra per la pietra tema e la qualità della medicazione nel processo superfine del canale è difficile evitare l'influenza del sistema. Requisiti di accuratezza dell'elaborazione del processo del caso, esiste un certo grado di volatilità, quindi i dati di vibrazione nei dati della Tabella 2 hanno un certo grado di dispersione.

(2) Nel processo di test ha scoperto che 5 set di test a faccia singola del cuscinetto del valore di vibrazione sono relativamente elevati, lavare via il grasso, la demolizione e hanno scoperto che il lato del canale della qualità ultra-fine è scarso, lasciando un fiore di ruota. Ciò dimostra che il centro oscillante della pietra per Whet e la scanalatura del canale dopo aver macinato il centro della curvatura di una certa deviazione, influenzando la qualità della superficie del canale. Dall'altoparlante per ingrandire il segnale sonoro per determinare i 5 set di un suono anormale significativo, osservare il grasso interno trovato intrusione di corpo estranea, il canale di qualità ultra-fini non è elevato.

(1) Il test del valore di vibrazione finale è stato effettuato utilizzando il nuovo processo per il 6204E. I risultati del test di vibrazione finale verificano la fattibilità e l'efficacia del processo e accumulano l'esperienza di produzione per la produzione di cuscinetti a basso rumore.

(2) Per migliorare l'estremità del diametro esterno dell'accuratezza del posizionamento per la macinazione del canale del cuscinetto, ultra-fine per fornire un buon punto di riferimento di processo, è favorevole all'elaborazione di una buona qualità della superficie del canale. Regolare i parametri di processo ultra-fine del canale, in modo che la superficie formi una divisa e delicata linee di strisce, possa effettivamente ridurre le vibrazioni del cuscinetto e i livelli di rumore.

(3) Per migliorare la qualità del gruppo cuscinetto, un'implementazione rigorosa delle specifiche, per prevenire i dossi della superficie del cuscinetto, ma anche ridurre le vibrazioni del cuscinetto e le misure efficaci del rumore.

Il fallimento della frattura del cuscinetto in acciaio inossidabile è dovuto principalmente a difetti e sovraccarico di due fattori. Quando il carico esterno supera il limite di resistenza del materiale causato dalla frattura parziale nota come frattura da sovraccarico. La causa del sovraccarico è principalmente il fallimento dell'host o l'installazione impropria. Coprendo parti delle micro-crack, restringimento, bolle, grandi detriti stranieri, tessuto di surriscaldamento e ustioni locali e altri difetti nell'impatto del sovraccarico o delle vibrazioni gravi causano danni nel difetto, noto come frattura difettosa. Va notato che il cuscinetto nel processo di produzione, le materie prime nella reinspezione della fabbrica, la forgiatura e il controllo della qualità del trattamento termico, il controllo del processo di elaborazione possono essere correttamente analizzati dallo strumento se l'esistenza di difetti, il futuro deve ancora rafforzare il controllo. Ma in generale, il fallimento dei cuscinetti in acciaio inossidabile di solito si verifica principalmente per fallimento di sovraccarico.